Operasi yang efisien dari setiap perusahaan tidak mungkin tanpa perencanaan. Saat menyusun rencana untuk produksi produk atau layanan, Anda perlu mengetahui nilai seperti jam standar. Intinya, jam standar adalah standar sementara untuk kinerja operasi produksi tertentu dan mencerminkan intensitas tenaga kerjanya dan, pada akhirnya, memiliki dampak langsung pada biaya produk atau layanan yang disediakan. Anda bisa menghitungnya sendiri.
instruksi
Langkah 1
Jumlah jam kerja kotor sama dengan jumlah karyawan perusahaan yang dipekerjakan dalam produksi, dikalikan dengan waktu yang dihabiskan untuk pembuatan suatu produk dengan upaya bersama para pekerja ini. Ini tidak akan sama dengan jam yang benar-benar dihabiskan, yang dapat berfungsi sebagai standar. Hal ini disebabkan selama proses produksi, setiap menit waktu kerja tidak digunakan dengan tingkat intensitas yang sama.
Langkah 2
Harap dicatat bahwa sebagian waktu digunakan untuk istirahat. Misalkan Anda menghitung jam standar untuk unit produksi yang mempekerjakan 10 orang selama 1 minggu kerja dengan total 40 jam. Pada siang hari, mereka mengambil dua kali istirahat masing-masing 10 menit. Jadi, total waktu yang dihabiskan 10 pekerja untuk istirahat selama lima hari kerja dalam seminggu adalah:
(10 menit * 2 * 5 hari) * 10 orang = 1000 menit atau 16, 7 jam.
Oleh karena itu, dengan mempertimbangkan waktu yang dihabiskan untuk istirahat, total waktu untuk pembuatan produk adalah:
10 * 40 jam - 16, 7 = 383 jam.
Langkah 3
Untuk membuat perhitungan Anda lebih akurat, mereka harus memperhitungkan hari-hari cacat sementara dan ketidakhadiran. Angka ini dapat berfluktuasi tergantung musim dan hari libur yang jatuh pada periode yang berbeda. Seperti yang ditunjukkan oleh praktik, rata-rata untuk tahun itu adalah 4%. Perbaiki nilai yang dihitung dengan mempertimbangkan parameter ini, jumlah jam kerja yang dihabiskan akan sama dengan:
383 - (383 * 0,04) = 367,7 jam kerja.
Langkah 4
Indikator ini juga bersifat teoritis dan perlu diperjelas, karena produktivitas tenaga kerja selama satu hari kerja juga berbeda. Di awal hari, pekerja membutuhkan waktu untuk bersiap-siap bekerja, dan di akhir hari untuk bersiap-siap pulang. Selain itu, beberapa waktu dapat hilang karena kurangnya bahan yang diperlukan, kerusakan alat. Kerugian seperti itu biasanya tidak lebih dari 7% dari waktu kerja. Dengan pemikiran ini, potensi jumlah jam kerja adalah:
367, 7 - (0, 07 * 367, 7) = 367, 7 - 27, 7 = 342 jam kerja tersedia secara praktis.
Langkah 5
Sekarang hitung jam normal Anda. Jika efisiensi tenaga kerja kelompok kerja ini tidak melebihi norma dan sama dengan 100%, maka jumlah jam standar akan menjadi 342, jika efisiensi tenaga kerja dalam kelompok ini lebih tinggi dan sama dengan 110%, maka Anda akan memiliki 342 * 1, 10 = 376, 2 standar -jam.
Langkah 6
Dari perhitungan tersebut terlihat bahwa jika kelompok ini dititipkan suatu perintah kerja yang diperkirakan waktu pelaksanaannya 400 jam, maka pekerja tidak akan sempat menyelesaikannya dalam waktu seminggu. Pertimbangkan ini dan selesaikan masalahnya dengan menambah jumlah pekerja atau mentransfer sebagian pesanan ke departemen lain.
